Yüksek Verimli PPR Boru Ekstrüzyon Hattı
Tanım
PPR boru makinesi, esas olarak PPR sıcak ve soğuk su boruları üretmek için kullanılır. PPR boru ekstrüzyon hattı; ekstruder, kalıp, vakum kalibrasyon tankı, püskürtme soğutma tankı, çekme makinesi, kesme makinesi, istifleyici vb. bileşenlerden oluşur. PPR boru ekstruder makinesi ve çekme makinesi frekans ve hız düzenlemesine, PPR boru kesme makinesi ise talaşsız kesme yöntemi ve PLC kontrolüne sahiptir. Sabit uzunlukta kesim yapar ve kesme yüzeyi pürüzsüzdür.
FR-PPR cam elyaf PPR boru, üç katmandan oluşur. İç ve dış katman PPR, orta katman ise elyaf takviyeli kompozit malzemedir. Üç katman da birlikte ekstrüde edilmiştir.
PPR boru ekstrüzyon hattımız müşteri ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilir. PPR boru üretim makinemiz, HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT vb. dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. PPR boru üretim hattımız, makine maliyetinden ve işletme maliyetinden tasarruf etmek için tek katmanlı, çok katmanlı veya hatta çift boşluklu çok katmanlı olarak minimum 16 mm ile 160 mm arasında üretim yapabilir.
Başvuru
PPR borular aşağıdaki uygulamalarda kullanılabilir:
İçme suyunun taşınması
Sıcak ve soğuk su taşımacılığı
Yerden ısıtma
Evlerde ve sanayide merkezi ısıtma tesisatları
Endüstriyel taşımacılık (kimyasal sıvılar ve gazlar)
PE borularla karşılaştırıldığında, PPR borular sıcak su taşımak için kullanılabilir. Genellikle bina içlerinde sıcak su temini için kullanılır. Günümüzde birçok PPR boru çeşidi mevcuttur; örneğin, PPR fiberglas kompozit boru ve ayrıca dış katmanı uv ışınlarına dayanıklı, iç katmanı ise antibakteriyel olan PPR borular.
Özellikler
1. Üç katmanlı ko-ekstrüzyon kalıp kafası, her katmanın kalınlığı aynıdır
2. PPR fiberglas kompozit boru, yüksek mukavemete, yüksek sıcaklıkta düşük deformasyona ve düşük genleşme katsayısına sahiptir. PP-R boruya kıyasla, PPR fiberglas kompozit boru %5-10 maliyet tasarrufu sağlar.
3. Hat, kullanımı kolay ve bağlantı fonksiyonuna sahip HMI'lı PLC kontrol sistemini benimser.
Detaylar
Tek Vidalı Ekstruder
Vida tasarımında 33:1 L/D oranını temel alarak 38:1 L/D oranını geliştirdik. 33:1 oranına kıyasla 38:1 oranı, %100 plastikleştirme avantajına sahip olup, çıkış kapasitesini %30 oranında artırır, güç tüketimini %30'a kadar azaltır ve neredeyse doğrusal ekstrüzyon performansına ulaşır.
Simens Dokunmatik Ekran ve PLC
Şirketimiz tarafından geliştirilen programı uygulayın, sisteme İngilizce veya başka dillerde giriş yapın.
Namlunun Spiral Yapısı
Namlunun besleme kısmı spiral yapıda olup, malzemenin dengeli beslenmesini sağlar ve besleme kapasitesini arttırır.
Vida Özel Tasarımı
Vida, iyi plastikleşme ve karışmayı sağlamak için özel bir yapı ile tasarlanmıştır. Erimemiş malzeme vidanın bu kısmından geçemez.
Hava Soğutmalı Seramik Isıtıcı
Seramik ısıtıcı uzun ömürlüdür. Bu tasarım, ısıtıcının havayla temas ettiği alanı artırarak daha iyi bir hava soğutma etkisi sağlar.
Yüksek Kaliteli Şanzıman
Dişli hassasiyeti 5-6 kademe ve gürültü seviyesi 75 dB'nin altında olacak şekilde ayarlanmıştır. Kompakt yapıda ancak yüksek torkludur.
Ekstrüzyon Kalıp Kafası
Ekstrüzyon kalıp kafası/kalıp spiral yapıya sahiptir, her malzeme akış kanalı eşit şekilde yerleştirilmiştir. Her kanal, malzemenin sorunsuz akışını sağlamak için ısıl işlem ve ayna parlatma işleminden geçirilmiştir. Spiral mandrelli kalıp, akış kanalında gecikme olmamasını sağlayarak boru kalitesini artırabilir. Kalibrasyon manşonlarındaki özel disk tasarımı, yüksek hızlı ekstrüzyon sağlar. Kalıp kafası yapısı kompakttır ve her zaman 19 ila 20 MPa arasında sabit basınç sağlar. Bu basınç altında boru kalitesi iyidir ve çıkış kapasitesi üzerinde çok az etkisi vardır. Tek katmanlı veya çok katmanlı boru üretilebilir.
CNC İşleme
Ekstrüzyon kalıp kafasının her parçası hassasiyetin sağlanması için CNC'de işlenir.
Yüksek Kaliteli Malzeme
Ekstrüzyon kalıp kafası için yüksek kaliteli malzeme kullanın. Kalıp kafası yüksek mukavemete sahiptir ve yüksek sıcaklık koşullarında uzun süreli kullanımda deforme olmaz.
Pürüzsüz Akış Kanalı
Akış kanalı ve eriyik ile temas eden her parça ayna cilası ile kaplanmıştır. Malzemenin akıcılığını sağlamak için.
Vakum Kalibrasyon Tankı
Vakum tankı, standart boru boyutlarına ulaşmak için boruyu şekillendirmek ve soğutmak için kullanılır. Çift bölmeli yapı kullanıyoruz. İlk bölme, çok güçlü soğutma ve vakum fonksiyonu sağlamak için kısadır. Kalibratör ilk bölmenin önüne yerleştirildiği ve boru şekli esas olarak kalibratör tarafından oluşturulduğu için, bu tasarım borunun hızlı ve daha iyi şekillendirilmesini ve soğutulmasını sağlar. Çift kanallı vakum tankı ayrı ayrı kontrol edilir, bu da tek bir ünite olarak rahat kullanım sağlar. Otomatik kontrolü sağlamak için kararlı ve güvenilir bir basınç vericisi ve vakum basınç sensörü kullanılmıştır.
Kalibratörün Özel Tasarımı
Kalibratör, daha fazla boru alanının doğrudan soğutma suyuyla temas etmesini sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır. Bu tasarım, kare boruların daha iyi soğutulmasını ve şekillendirilmesini sağlar.
Otomatik Vakum Ayarlama Sistemi
Bu sistem vakum derecesini ayarlanan aralıkta kontrol edecektir. İnvertör ile vakum pompasının hızını otomatik olarak kontrol ederek güçten ve ayarlama süresinden tasarruf sağlar.
Susturucu
Vakum tankına hava girdiğinde oluşan gürültüyü en aza indirmek için vakum ayar valfine susturucu yerleştiriyoruz.
Basınç Tahliye Vanası
Vakum tankını korumak için. Vakum seviyesi maksimum sınıra ulaştığında, tankın hasar görmesini önlemek için valf otomatik olarak açılarak vakum seviyesini düşürür. Vakum seviyesi sınırı ayarlanabilir.
Otomatik su kontrol sistemi
Özel olarak tasarlanmış su kontrol sistemi, sürekli olarak su girişi ve sıcak suyu tahliye eden su pompası ile donatılmıştır. Bu sayede hazne içindeki suyun sıcaklığı düşük tutulabilir. Tüm süreç tamamen otomatiktir.
Su, Gaz Ayırıcı
Gaz suyunu ayırmak için. Gaz yukarıdan dışarı atılır. Su aşağı doğru akar.
Merkezi Drenaj Cihazı
Vakum tankındaki tüm su tahliyesi entegre edilmiş ve tek bir paslanmaz çelik boru hattına bağlanmıştır. Entegre boru hattını yalnızca dış drenaja bağlayarak işlemi daha kolay ve hızlı hale getirin.
Yarım Yuvarlak Destek
Yarım yuvarlak destek, boruya tam olarak oturmasını sağlamak için CNC ile işlenir. Boru kalibrasyon manşonundan çıktıktan sonra, destek vakum tankının içindeki borunun yuvarlaklığını sağlar.
Sprey Soğutma Su Tankı
Soğutma tankı boruyu daha fazla soğutmak için kullanılır.
Su Tankı Filtresi
Su deposunda filtre var, dışarıdan su geldiğinde büyük kirliliklerin içeri girmesini engelliyor.
Kaliteli Sprey Nozulu
Kaliteli sprey nozulları daha iyi soğutma etkisine sahiptir ve kirleticiler tarafından kolayca tıkanmaz.
Çift Döngü Boru Hattı
Püskürtme başlığına sürekli su beslemesi sağlayın. Filtre tıkandığında, diğer halka geçici olarak su beslemesi için kullanılabilir.
Boru Desteği Ayarlama Cihazı
Borunun her zaman merkez hattında kalmasını sağlamak için yukarı ve aşağı naylon tekerleğin konumunu ayarlamak için el çarkı ile.
Çekme makinesi
Çekme makinesi, boruyu dengeli bir şekilde çekmek için yeterli çekiş gücü sağlar. Şirketimiz, farklı boru boyutlarına ve kalınlıklarına göre çekiş hızını, pençe sayısını ve etkili çekiş uzunluğunu özelleştirir. Boru ekstrüzyon hızı ve şekillendirme hızının uyumlu olmasını sağlamak için, çekiş sırasında borunun deformasyonunu da önler.
Ayrı Çekiş Motoru
Her bir pençenin, tek sıra halinde rahatça çalışmasını sağlayan, ayrı ayrı kontrol edilen kendi çekiş motoru vardır. Ayrıca, üstteki paletli kayış durdurma tertibatı, borunun yuvarlaklığını garanti altına alır. Müşteriler ayrıca, daha yüksek çekiş gücü, daha istikrarlı çekiş hızı ve daha geniş bir çekiş hızı aralığı için servo motor da seçebilirler.
Ayrı Hava Basıncı Kontrolü
Her pençenin kendine ait hava basınç kontrolü olması, daha hassas ve kullanımı daha kolay hale getiriyor.
Boru Pozisyon Ayarı
Özel olarak tasarlanmış pozisyon ayarlama sistemi, borunun çekme ünitesinin ortasında olmasını sağlar.
Kesme makinesi
PPR boru kesme makinesi olarak da bilinen bu makine, hassas kesim için taşıma ünitesiyle birlikte çalışan Siemens PLC tarafından kontrol edilir. Bıçak tipi kesim kullanır, boru kesme yüzeyi pürüzsüzdür. Müşteri, kesmek istediği boru uzunluğunu ayarlayabilir. Talaşsız kesici, özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek hızda çalışırken normal kesim sağlayan motor ve senkron kayışlarla tahrik edilir.
Alüminyum Kelepçeleme Cihazı
Farklı boru boyutları için alüminyum sıkıştırma aparatı kullanın; her boru boyutunun kendi sıkıştırma aparatı vardır. Bu yapı, borunun tam olarak merkezde kalmasını sağlar. Farklı boru boyutları için sıkıştırma aparatının merkez yüksekliğini ayarlamanıza gerek yoktur.
Hassas Kılavuz Ray
Doğrusal kılavuz rayı kullanıldığında, kesme arabası kılavuz ray boyunca hareket edecektir. Kesme işlemi stabildir ve kesme uzunluğu hassastır.
Bıçak Ayar Sistemi
Farklı boru boyutlarını kesmek için bıçağın farklı pozisyonlarını gösteren cetvel. Bıçak pozisyonunu ayarlamak kolaydır.
İstifleyici
Boruları desteklemek ve boşaltmak için. İstifleyicinin uzunluğu özelleştirilebilir.
Boru yüzey koruması
Silindirli, boruyu hareket ettirirken boru yüzeyini korumak için.
Merkezi Yükseklik Ayarı
Farklı boru ebatlarına göre merkezi yüksekliği ayarlamak için basit ayar cihazı ile.
Teknik Veriler
| Model | Boru çapı kapsamı | Ana bilgisayar modu | Üretim kapasitesi | Kurulu güç | Üretim hattı uzunluğu |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90,SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |







